小型風動或電動鋼板倉除銹。首要以電或緊縮空氣為動力，設(shè)備恰當?shù)某P設(shè)備，進行往復運動或旋轉(zhuǎn)運動，以習氣各種場合的除銹需求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，歸于半機械化設(shè)備，東西輕盈、機動性大，能較完全去掉銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處置，功率比手工除銹大大前進，可達1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能抵達優(yōu)質(zhì)的表面處置質(zhì)量，工效較噴發(fā)處置低。可在任何部位運用。
噴丸（砂）除銹。首要以顆粒噴發(fā)沖蝕作用構(gòu)成的以抵達表面清洗和適合的粗糙度，設(shè)備包括翻開式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。翻開式噴丸（砂）機使用較為廣泛，能較為完全地鏟除鋼板倉表面一切的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹功率高4~5m2/h，機械程度高，除銹質(zhì)量好。但對因為磨料通常不能收回，對其他作業(yè)有影響，收拾現(xiàn)場費事。所以環(huán)境污染較重，邇來逐步被捆綁運用。
高壓水磨料除銹。使用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用損壞銹蝕和涂層對鋼板倉鋼板的附著力。其特征是無粉塵污染，不損害鋼板，大大前進除銹功率，可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對通常功能涂料的涂裝有較大影響。
拋丸除銹。拋丸除銹是使用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將磨料拋向鋼板倉表面來抵達除銹意圖，是一種對鋼板倉倉體鋼料進行除銹的較為領(lǐng)先的機械處置辦法，不只出產(chǎn)功率高，而且費用低、主動化程度高，可完成流水線操作，環(huán)境污染少。
化學除銹 首要是使用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，然后除去金屬表面的銹蝕產(chǎn)品的一種除銹辦法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操作，鋼板除銹完捉住運到現(xiàn)場焊接，此種辦法受氣候的影響較大。
